挖掘機的常見(jiàn)結構包括動(dòng)力裝置、工作裝置、回轉機構、操作機構、傳動(dòng)機構、行走機構和輔助設施。

挖掘機修理最初挖掘機是手動(dòng)的，從發(fā)明到現在已經(jīng)有一百三十多年了，期間經(jīng)歷了由蒸汽驅動(dòng)斗回轉挖掘機到電力驅動(dòng)和內燃機驅動(dòng)回轉挖掘機、應用機電液一體化技術(shù)的全自動(dòng)液壓挖掘機的逐步發(fā)展過(guò)程。

挖掘機維修最重要的三個(gè)參數：操作重量（質(zhì)量），發(fā)動(dòng)機功率和鏟斗斗容。維修挖掘機第一臺液壓挖掘機由法國波克蘭工廠(chǎng)發(fā)明成功。由于液壓技術(shù)的應用，20世紀40年代有了在拖拉機上配裝液壓反鏟地懸掛式挖掘機。

挖掘機翻新在挖掘機的整體構造里，齒輪扮演著(zhù)重要的角色，一旦挖掘機的齒輪表面出現裂痕，那么維修人員必須在第一時(shí)間修復齒輪。

挖掘機再制造需要通過(guò)經(jīng)驗豐富的維修者在進(jìn)行適當的程序以后來(lái)完成修復工作，通過(guò)維修人員的清洗，保障在其內部沒(méi)有污物。

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集中潤滑系統以其注油方便、強制潤滑、延長(cháng)設備使用壽命、增加設備可用時(shí)間、節省潤滑脂、降低維修保養成本等優(yōu)點(diǎn)，在挖掘機、裝載機、平地機、混凝土拖泵等各種工程機械設備中得到了越來(lái)越多的應用。小松配件選擇，然而，同許許多多其他系統一樣，集中潤滑系統如果得不到正確使用或在使用中不能及時(shí)發(fā)現并排除其故障，則勢必會(huì )給設備帶來(lái)很大的麻煩甚至是嚴重后果。
小松挖掘機集中潤滑系統主要由電動(dòng)潤滑泵、自動(dòng)控制器、存儲罐、安全閥、遞進(jìn)式分配器（包括一、二級分配器或更多）、管路等元件組成。
系統向各個(gè)潤滑點(diǎn)泵注是通過(guò)潤滑泵提供泵壓給各個(gè)分配器而實(shí)現的，自制控制器按預先設置的時(shí)間周期自動(dòng)起動(dòng)或停止潤滑泵的動(dòng)作，安全閥限定系統最高壓力，保護各元件，分配器則起根據各個(gè)潤滑部位的需要對潤滑脂進(jìn)行合理分配的作用。
當機械運行時(shí)，自動(dòng)控制器按預先設定的時(shí)間周期輸出２４Ｖ的直流電，使潤滑泵作間歇式往復運動(dòng)，完成吸脂、泵脂過(guò)程，輸出高壓油脂，建立足夠的油壓，從而使高壓油脂通過(guò)每個(gè)分配器按預先調好的比例定量地進(jìn)入各個(gè)潤滑點(diǎn)；當高壓油脂的壓力超過(guò)了安全閥調定壓力３０ＭＰａ時(shí)，高壓油脂將從安全閥溢回存儲罐，從而使潤滑泵以及系統高壓管路不受損壞。