挖掘機進行技術管理部門為您分析挖掘機液壓油
液壓控制系統的 工作進行性能可以直接通過影響企業工程施工機械整機的 性，而液壓油作為信息傳遞能量的 介質，同時不具有冷卻、潤滑、防銹的 功能，對液壓系統的 正常經濟運行發展起著舉足輕重的 作用。維修挖掘機第一臺液壓挖掘機由法國波克蘭工廠發明成功。由于液壓技術的應用，20世紀40年代有了在拖拉機上配裝液壓反鏟地懸掛式挖掘機。挖掘機修理最初挖掘機是手動的，從發明到現在已經有一百三十多年了，期間經歷了由蒸汽驅動斗回轉挖掘機到電力驅動和內燃機驅動回轉挖掘機、應用機電液一體化技術的全自動液壓挖掘機的逐步發展過程。修理挖掘機常見的挖掘機結構包括，動力裝置，工作裝置，回轉機構，操縱機構，傳動機構，行走機構和輔助設施等。正確合理使用液壓油，既能大限度地發揮液壓系統的 性能，又能延長液壓元件的 使用壽命，整機使用的 性和穩定性。據統計，液壓系統70%以上的 故障問題都是學生由于我們沒有自己能夠得到正確分析使用液壓引起的 。現在挖掘機公司管理技術研究人員就教大家在不同學習時間和環境需要選擇合適的 液壓油品幫助挖掘機械生產設備正常教學工作沒損害。

（1）確定種類。

一般液壓油：適合于高的操作溫度，操作時間長，寬范圍的系統壓力的;抗磨液壓油：適合該系統高操作壓力;低傾液壓油：為低溫時，操作更長，更寬范圍的系統壓力的。

（2）確定黏度。

選定一個合適的 品種后，還要進行確定企業采用何種黏度級別的 液壓油才能使液壓控制系統在佳狀態下學習工作。選用黏度雖然對潤滑性有利，但會增加管理系統的 阻力，使壓力巨大損失風險增大，造成影響功率損失、油溫上升、液壓技術動作不穩而出現一些噪聲。過高的 黏度還會容易造成低溫啟動時吸油困難，甚至可能造成低溫啟動時中斷供油，發生安全設備使用故障。相反，當液壓系統黏度過低時，會增加液壓元件的 內、外泄漏，使液壓系統研究工作環境壓力不穩、壓力可以降低、液壓工作主要部件不到位，嚴重問題時會直接導致泵磨損增加。

粘度等級的選擇首先確定泵的類型，每種類型的泵都有其最佳合適的粘度范圍：葉片泵25-64mm2 / S，活塞和齒輪泵是。葉片泵的小型工作粘度不低于13毫米2 /秒，粘度不應超過大啟動;不小于11毫米2 /秒的小的工作活塞的粘度，粘度應不超過大的起動;齒輪泵所需的粘度大，小的工作不低于15毫米2 /秒的粘度，所述粘度可達到高起始0平方毫米/秒。

選擇粘度等級還應考慮泵、工況、工作溫度和高壓，液壓系統選擇較高的粘度，液壓油，可以得到較好的潤滑性，反之，溫度和壓力較低，應選擇較低的粘度、粘度，這樣可以節省能源。此外，液壓油在系統中還應考慮在低溫下，工作粘度不應大于泵的粘度，粘度大。表1列出了各種泵在不同壓力和溫度下的粘度選項。

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