一臺挖掘機已運轉一萬六千多個小時，目前我國出現了故障，左邊和右邊都不能回轉，除了通過左邊右邊回轉動作以及其他技術動作均正常，這就需要說明企業工作泵應該是一種正常的，我們應該按照從簡單到困難的順序排查系統故障處理問題，先要用壓力表測量泵在回轉時候的壓力，這個社會正常生活壓力值應該是36mpa，而它的檢測環境壓力達到最高值是9mpa，相差的太大沒有太多，這就說明了內部控制回轉的油路中泄漏特別對于嚴重。維修挖掘機第一臺液壓挖掘機由法國波克蘭工廠發明成功。由于液壓技術的應用，20世紀40年代有了在拖拉機上配裝液壓反鏟地懸掛式挖掘機。挖掘機修理最初挖掘機是手動的，從發明到現在已經有一百三十多年了，期間經歷了由蒸汽驅動斗回轉挖掘機到電力驅動和內燃機驅動回轉挖掘機、應用機電液一體化技術的全自動液壓挖掘機的逐步發展過程。挖掘機維修最重要的三個參數：操作重量（質量），發動機功率和鏟斗斗容。

原因有四： 一，先導壓力低，不能打開主操作閥.. 旋轉主操作閥的閥芯卡住.. 三，旋轉電機充油閥卡死，或彈簧損壞斷裂后，充油功能喪失.. 電機配電盤接觸面有劃痕連接進出油線.. 我們更換旋轉導油管和斗桿導油管，然后操作旋轉手柄，這一次斗桿動作正常，這也說明旋轉導油壓力正常，排除第一個原因，然后拆開主閥芯控制旋轉沒有發現異常磨損，也沒有卡住，排除第二個原因，說明故障不在多路閥上.. 故障發生在旋轉電機上，首先要檢查供油閥，發現閥門沒有卡死，彈簧沒有斷裂，去掉了第三個原因，打開電機后蓋后發現軸承損壞，然后整個電機下降，電機解體后，發現所有的滑靴、分配盤損壞，該電機是定量電機的斜軸型，軸承是電機損壞的直接原因，超過16000小時的軸承已經超過壽命，所以對于電機，或液壓泵等高負荷裝配軸承應選擇定期更換。