挖掘機液壓泵磨損維修處理　　當挖掘機液壓泵嚴重磨損對挖掘機有著致命的影響，因此挖掘機出現此類問題必須及時解決。挖掘機液壓泵維修時從以下三點查找故障原因：
1檢查操縱閥　　首先清洗安全(safe)閥，檢查閥芯(隸屬閥體)是否磨損，如磨損應更換。挖掘機維修對進口挖掘機液壓系統介紹得全面、系統、具體。比較詳細地介紹了 液壓系統中的泵、閥、馬達、液壓缸以及輔助元件的結構與工作原理,并詳細地敘述了各部 件的拆卸和維修安裝方法。在各機型中,還系統地介紹了電子控制系統和故障診斷與排除 方法。安全閥安（Safety valve）裝后若仍無變化，再檢查操縱閥閥芯磨損情況，其間隙使用限度一般為0.06MM，磨損嚴重應更換?！　?檢查動臂油缸的內漏情況　　最簡單的挖掘（excavate)機液壓泵(Hydraulic pumps)維修方法是把動臂升起，看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查，密封(seal)圈如已磨損應予更換。    3測量液壓泵的壓力　　若壓力偏低，則進行調整，加壓力仍調不上去，則說明液壓泵嚴重磨損。
　　一、一般造成動臂帶載不能提升的主要原因為：　　1.液壓元件選型不合理　　動臂油缸規格為70／40非標準系列，密封件亦為非標準件，制造成本高且密封件更換不便。挖掘機維修分別為更換配件、純維修配件、根據功能改修，維護和恢復，維護、保養、修理。提高挖掘機修理的技術和質量，通過對現代信息技術的使用，在維修檢驗一條龍的基礎上，形成完善的挖掘機修理行業服務鏈條。挖掘機維修對進口挖掘機液壓系統介紹得全面、系統、具體。比較詳細地介紹了 液壓系統中的泵、閥、馬達、液壓缸以及輔助元件的結構與工作原理,并詳細地敘述了各部 件的拆卸和維修安裝方法。在各機型中,還系統地介紹了電子控制系統和故障診斷與排除 方法。動臂油缸缸徑小，勢必使系統調定壓力高。    2.挖掘機液壓泵嚴重磨損　　在低速運轉(revolve)時泵內泄漏嚴重；高速運轉時，泵壓力稍有提高，但由于泵的磨損及內泄，容積(volume)效率顯著下降，很難達到額定壓力。液壓泵長時間工作(job)又加劇了磨損，油溫升高，由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞，喪失密封能力，液壓油變質，最后導致故障發生?！　　?.液壓系統(Hydraulic systems)設計(Design)不合理　　操縱閥與全液壓轉向器為單泵串聯，安全(safe)閥調定壓力分16MPA，而液壓泵的額定工作壓力也為16MPA。液壓泵經常在滿負載或長時間超負荷（高壓）情況下工作，并且系統有液力沖擊，長期不換油，液壓油受污染，加劇液壓泵磨損，以致液壓泵泵殼炸裂（后曾發現此類故障）。
　　二、改進及效果（effect）
1.優化設計動臂油缸和液壓泵造型　　降低系統工作壓力。通過優化計算，動臂油缸采用標準系列80／4。液壓泵排量由10ML／R提高為14ML／R，系統調定壓力為14MPA，滿足了動臂油缸舉升力和速度要求。　　2.加強日常巡查和維護　　在使用過程(process)中還應注意(attention)挖掘機的正確使用與維護，定期添加或更換液壓油(Hydraulic oil)，保持液壓油的清潔度，加強日常檢查和維護。避免挖掘機液壓泵嚴重磨損，這樣才能減少挖掘機液壓泵維修(wéi xiu)次數。    3.改進液壓系統設計　　經過多次論證，挖掘機液壓泵維修最后采用先進的優先閥與負荷傳感全液壓轉向器形式。新系統能夠按照轉向要求，優先向其分配流量，無論負載大小、方向盤轉速高低均能保證供油充足，剩余部分可全部供給工作裝置回路使用，從而消除了由于轉向回路供油過多而造成功率(指物體在單位時間內所做的功的多少)損失，提高了系統效率(efficiency)，降低了液壓泵的工作壓力。減少挖掘機液壓泵嚴重磨損。